锥套加工机床联轴器功能介绍：
在数控机床进给驱动系统中，伺服电机轴、传动轴和滚珠丝杠之间的传动联结只有确保无间隙，才能保证传动精度，准确执行脉冲指令，而不丢掉脉冲。在数控机床中伺服电机与滚珠丝杠之间主要采用3种联结方式:直联式、齿轮减速式、同步带式。
如图3- 13所示为直联式，它是通过挠性联轴器把伺服电机和滚珠丝杠采用无键联结结构联结起来的。其联结原理为:联轴套3与轴之间用锥环7联结，锥环7分为内锥环和外锥环，是一对经相互配研接触良好的弹性锥形胀套。当通过拧紧压圈2上螺钉将锥环压紧时，内锥环的内孔缩小，外锥环的外圈胀大，产生了弹性变形，消除了配合间隙;并在被联接的轴与内锥环、内锥环与外锥环、外锥环与联轴器间的接合面上产生很大的接触压力，依靠这个接触压力所产生的摩擦力可以传递转矩。联轴套间采用柔性片5传递扭矩。柔性片5分别用螺钉和球面垫圈4,6与两边联轴套3联结，两端联轴套的位置误差(同轴度和垂直度误差)由柔性片的变形抵消。显然，锥环7是这种无键、无隙直联方式的关键元件。这种联轴节称为膜片弹性联轴器，在加工中心进给驱动系统中用得较多。这种挠性联轴器不仅可简化结构，减小噪声，而且对消除传动间隙，提高传动刚度有利。
